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| 本厂于九八年正式立项研发，经过一年多不懈努力，于九九年生产出全国第一台2100系列厢式麦汁压滤机，本机是现代先进技术水平的固液分离机械产品，是专为麦汁过滤设计的。厢式麦汁压滤机的研制填补了国内空白，取代了传统的过滤槽，是一次工艺性的变革。本机采用机、液、电一体化，实现压紧滤室、进料、压滤、洗涤、拉板、出糟等工序的自动化操作；各道动作程序均由日本进口可编程序控制器集中控制，也可实现远距离控制；另外，还配备了急停拉线开关，避免事故发生。 本机采用上下进料，滤板滑架、止推板、油缸支架、活动推板均采用不锈钢板精包装，机架设置合理可靠、操作维修方便；滤板采用增强聚丙烯，强度高、保温性能好；管路和阀门等凡是与麦汁接触的地方均采用不锈钢管路；本机采用外国进口滤布，冲洗方便、使用寿命长。麦汁在整个压滤过程中，始终是在密闭的情况下运行，使麦汁的融氧度大大降低，对提高啤酒质量、改善啤酒口味、提高生产效率起着重要作用，是过滤设备的理想选择。 迈凯乐2100麦汁压滤机由五部分组成： 1 主机部分 机架是设备的基础部分，由止推板、活动推板、油缸支架和滤板滑 架等组成，主机部分均采用不锈钢精包装。 2 过滤部分 过滤部分由滤板、滤布等组成。滤布嵌在滤板上，两块滤板形成一个滤室，过滤时，液料在进料泵的推动下，经止推板的中间上下进料口，进入各滤室内，液料借进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由出液阀排出，最后，从空气口送进无菌压缩空气，压出滤饼内的水分以达到干燥滤饼的目的。 3 液压部分 液压部分是由液压油箱、滤油器、齿轮泵、空气滤清器、液油阀、 油缸等组成。 4 除糟系统 由除糟泵、减速机、止回阀、糟斗、绞龙组成。当主机滤板逐一拉开卸料时，卸下的滤饼落到排料槽内，在电动机的带动下，通过减速机带动螺旋推进器旋转，从而推动料饼进入风送阀部位，定时开动压缩空气阀门将麦糟送到指定部位。 5 管路部分 包括自控部分和辅助管路 ，流量计采用德国E+H，自控软件采用西门子，液位显示仪采用德国P+F。该机采用全自动控制，可以实现操作地点任意安排，流程参数任意修改，流程清晰，操作方便快捷。 产品特点 ◆全国首家生产，引进国外先进技术，填补了国内空白； ◆采用专利技术模压滤板，过滤面积大、速度快，大大提高了生产效率。 本厂采用俄罗斯进口油压机设备，通过专利技术模压滤板（材质为增强聚丙烯，单片过滤面积为1892mm×1892mm，厚度为90mm）该滤板同其它小型滤板相比，具有过滤面积大、速度快、强度高、耐腐蚀、保温性能好等特点 。每批次过滤时间小于2小时，并且受麦芽质量的影响很小，可以增加辅料所占的比例，每日可压麦汁10—12锅次，大大提高生产效率； ◆改善啤酒口味，提高啤酒质量； 迈凯乐2100麦汁压滤机采用聚丙烯板，具有良好的保温性能，洗糟水控制在70-72℃，洗糟时间控制在50分钟以内，可减少麦皮中的多酚、色素、苦味等有害物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证了啤酒良好的口味和较高的清亮度。 ◆麦汁在整个压滤过程中，始终是在密闭的情况下进行的，使麦汁组成合理，融氧度低，浊度低，脂肪酸含量低。 ◆糟层通过压缩空气形成干糟，并通过风送排出，有利于绿色环保； ◆采用进口滤布； 滤布采用国外进口，聚丙烯材质，冲洗方便，对麦糟没有粘附作用，使用寿命长，可连续使用1000批次以上； ◆该机采用全自动控制，可以实现操作地点任意安排，流程参数任意修改，操作方便快捷，流程清晰，大大降低了劳动强度； ◆本机机械制造率高，降低生产成本； 我厂引进先进的生产设备和管理技术，整机制造率高达85%以上，避免高价外购滤板等其它配套设施，大大节约了资金，降低了产品成本，实用性强，性价比高。 ◆ 设备占地面积小，只需将糖化稍加改动，即可将糖化产量提高一倍以上，生产成本大幅度降低，为广大啤酒客户创造了更大的利润空间； 压滤机触摸屏控制系统特点 ? 操作地点任意安排 触摸屏可以设置在距离PLC1000米以内的任意范围内.触摸屏与PLC之间采用远程控制方式,因此可以将触摸屏设置在厂家认为方便的任意地点,可以在控制柜上安装触摸屏,也可以将触摸屏安放在中心控制室内。 ? 流程参数任意修改 压滤机的几乎所有参数都可以在触摸屏上进行设置,如洗水吨位、水流速、回流时间、吹风时间等参数都可以在触摸屏上任意修改. ? 操作简单方便 压滤机上的所有阀门、电机都可以通过用手指触摸屏上的小图进 行控制，操作直观、简单,培训人员学习起来方便快捷。 ? 流程清晰 压滤机工作中的所有状态在触摸屏上都可以直接观测,例如阀门 的开闭、电机的启停等等。个别典型故障也可通过触摸屏的报警画面提示故障的可能地点，整个流程清晰可见. |
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| 售后服务 1 我方随时解答用户的技术问题并不定期走访客户。 2 我方免费负责指导设备安装、协助调试、试运行、人员培训和技术联络等技术服务工作。 3 我方接到需方服务电话或传真时，2小时内给予答复。 4 如确有必要到现场服务时，在接到需方通知后48小时派人员到位。 |
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